工业铝型材的运用范畴极普遍，实用性极强，它以环境保护，组装拆装便捷，节省时间和使用期限长的特性而出名。工业铝型材种类多，规格型号全，合适多种类型机械设备应用；不必电焊焊接，调节规格便捷，变更构造非常容易；标准公差规定严，表面光滑度规定高；组装工作中省时省力，生产效率高；表面经阳极氧化处理解决，耐腐蚀，免喷漆，美观大方，可增强商品额外使用价值。合适运用标准：自动生产线，生产流水线实际操作操作台，办公室隔断，屏风隔断，工业生产护栏及各种各样架构，展示货架，仓储货架，机械防污密封性罩等。
挤出成型主要工艺有：(1)表面预处理：用物理方法或化学方法将型材表面清洗干净，使之露出纯净的氧化膜，有利于得到完整、致密的氧化膜。反射或不反射(亚光)的表面也可采用机械方法得到。(2)阳极氧化：经过表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，在基体表面进行阳极氧化，形成一层致密、多孔、强吸附的Al2O3膜层。(3)封孔：阳极氧化所产生的多孔氧化膜具有膜孔孔隙封闭，使氧化膜不受污染，抗腐蚀、耐磨损。氧化薄膜无色透明，利用封孔前氧化薄膜的强吸附性，在膜孔中吸附沉积一些金属盐，可使型材表面呈现出黑色(银白色)以外的多种颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝制品加工后外壳为何粘手？封孔时间怎么控制？为了提高铝件质量和染着色牢固，着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。染料沉积在氧化膜内再也擦不掉，且经封闭后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀，从而提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀等性能。常用的着色后的封孔方法有水合封孔、无机盐溶液封孔、透明有机涂层封孔。
铸铝件的优势有哪些？你了解过吗？想要通过铸造的方式获得金属物品，那么在铸造过程中就需要更多的关注。首先要将液态金属熔化，然后用浇铸的方式将其注入铸型中。在金属冷却后，我们可以进行清洁和加工，因此可以更容易地将其加工成我们想要的尺寸或形状。当然，在保证铝铸产品质量的同时，提高生产效率，降低生产成本，才是铸造铝件的首要任务。所以在铸造铝铸件之前，要确定好方案，做好分析，尽量避免铸造中出现错误，这样才能铸造出合适的铝铸件。
